A GYGV Kanizsánál modern nyak kihúzó technológiát alkalmazunk, amellyel rozsdamentes acél manifoldokat készítünk különféle ipari felhasználásokra.
Ez a módszer lehetővé teszi, hogy áthatási hegesztés nélkül hozzunk létre pontos, szivárgásmentes leágazásokat a főcsöveken – ezzel növelve a szerelvények mechanikai szilárdságát, higiéniai tulajdonságait és élettartamát.
Miért előnyös a nyakkihúzásos technológia?
-
Nincs áthatási hegesztési varrat → nincs holttér, nincs kedvezőtlen turbulencia
-
Higiénikus felület, ideális élelmiszer- és gyógyszeripari rendszerekhez
-
További csatlakozások hegesztése lehetséges orbitális csőhegesztéssel
-
Nagy pontosságú mérettartás, akár sorozatgyártásban is
-
Gyorsabb gyártási idő, mint a külön leágazó idomok és hegesztések alkalmazásával
Milyen méretekben és kialakításban készítünk manifoldokat?
-
Nyakkihúzó gépünkkel az alábbi tartományban dolgozunk:
-
Főcső átmérő: Ø33,7–323,9 mm / 1”–12”
-
Kihúzott leágazás átmérő: Ø21,3–114,3 mm / ½”–4”
Ez a mérettartomány lefedi a legtöbb ipari, élelmiszeripari, gyógyszeripari, vegyipari és gépipari alkalmazást, így akár kisebb DN50-es leágazásoktól egészen nagyobb DN200–80 kivitelekig meg tudjuk valósítani a kívánt kialakítást.
-
Hol alkalmazható?
-
Folyadék- és gázvezetékek elosztásánál
-
Nyomástartó tartályok leágazásainál
-
Hőcserélő és technológiai csőhálózatokban
-
Autóipari és gépipari megoldásokban
Példa egy friss projektünkből
Legutóbb egy DN200–80 rozsdamentes manifoldot gyártottunk, amelynél a főcsőből egy DN80-as leágazás került kihúzásra.
Az anyagfolytonosság megőrzése révén a szerelvény nagy nyomásállósággal és tartóssággal készült el – mindössze egy munkafolyamatban, hegesztési varrat nélkül.
