A modern ipari gyártás egyik kulcstényezője a megbízhatóság és az ismételhető minőség. Különösen igaz ez olyan területeken, mint a gyógyszeripar, az élelmiszeripar vagy a laboratóriumi technológiák világa, ahol a rozsdamentes acélból készülő berendezések nemcsak hosszú élettartamot, hanem sterilizálhatóságot és tökéletes tisztaságot is megkövetelnek.
E kihívásokra válaszul a GYGV Kanizsa Kft. saját robothegesztő cellát állított működésbe, amely kifejezetten rozsdamentes ipari alkatrészek szériagyártására lett optimalizálva.
Miért fontos a robotizált hegesztés?
A robothegesztés legfőbb előnye a konstans minőség. Minden egyes varrat ugyanolyan paraméterek mellett készül, ugyanazon ívhossz és sebesség mellett. Ez nem csupán esztétikai, hanem funkcionális szempontból is kritikus, hiszen a hegesztett kötéseknek nemcsak szivárgásmentesnek, de mechanikailag is megbízhatónak kell lenniük.
Főbb előnyök a GYGV robothegesztési rendszerénél:
-
precíz, programozott varratképzés minden darabnál
-
gyorsabb ciklusidő, mint a kézi hegesztésnél
-
kevesebb selejt, kevesebb utólagos javítás
-
dokumentált hegesztési paraméterek és ellenőrzések
Alkalmazási példák:
-
Rozsdamentes, nagy pontosságú szériatermékek gyártásához (pl. speciális teszt- és vizsgálóberendezések)
-
Rozsdamentes szűrők hegesztéséhez (gyógyszeripari és élelmiszeripari alkalmazások)
-
Rozsdamentes gépvázak gyártásához (gépgyártás)
-
Rozsdamentes ipari, tagolt tárolótartályokhoz (pl. egyedi szennyvíztartályok)
-
Rozsdamentes hőcserélők hegesztéséhez (vegyipar)
Minőség a varrat mögött
A GYGV-nél nemcsak maga a hegesztés fontos, hanem az utólagos vizsgálat is. Minden hegesztett egység szivárgáspróbán és/vagy nyomáspróbán esik át, valamint üveggyöngyszórást és elektropolírozást is alkalmazunk a felületi minőség biztosítására.
Ha ipari szériagyártásban gondolkodik, robothegesztésben mi gondolkodtunk Ön helyett.
Keressen minket bizalommal egyedi igényeivel, vagy nézze meg további referenciáinkat a rozsdamentes technológiák világából!
